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切管机切割氧气对切割效果的影响

发布时间:2020-12-18点击量:26

    切管机切割氧气对切割效果的影响

一般情况下,用普通割嘴气割时,在压力较低的情况下,随着压力增加,切割速度也提高,但当压力超过0.3MP以后,切割速度反而下降;再继续加大压力,不但切割速度降低,切口也会变宽,切口断面也会更粗糙。用扩散形割嘴气割时,如果切割氧压力符合割嘴的设计压力,则压力增大时,随着切割氧流的流速和动量的增大,切割速度也会增加。
   1.切割氧流量
  数控切割机在切割厚度为12mm的钢板时,随着氧流量的增加,切割速度逐渐增大,切割质量提高,但超过某个界限值相对应的值反而降低。因此,对不同的钢板厚度各自存在一个最佳氧流量值,当处于最佳氧流量值状态切割时,不但切割速度最高,而且切割效果最好。


  2.切割氧压力
  随着数控切割机切割氧压力的提高,氧流量相应增加,因此能够切割的板厚度随之增大。但压力增加到一定值,可切割的厚度也达到最大值,再增大压力,可切割的厚度反而减小。切割氧压力对切割速度的影响与切割氧流量的原理大致相同。

  3.切割氧的纯度
  氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素。氧气纯度低,不但会大大降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下缘沾渣,而且氧气的消耗量也会的增加。氧气纯度从99.5%降到98%,即下降1.5%,切割速度下降25%,而耗氧量会增加50%。一般认为,氧气纯度低于95%,不利于气割;要获得无粘渣的气割切口,氧气纯度需达99.6%以上。

  除了以上提到的几点因素外,在气体火焰切割过程中,影响最终切割质量的因素还有很多,如预热火焰的功率、被切割金属的成分、性能、表面状态及初始温度等。只有综合多方面因素考虑,才能使得切割效果更加完美!

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