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切管机传动系统齿轮配置介绍

发布时间:2018-11-17点击量:149

   国内数控切管机应用技术的发展在近年得到快速的发展,一方面取决于终端市场的需求带动,另一方面也是受到数控自动化技术的完善影响。从现阶段数控切管机类型来看,单独以传动系统来区分,数控切管机可以分为皮带传动、齿轮传动和丝杆传动三大类。考虑到数控切管机在机械加工及相关行业中的设备应用定位,以及材料初加工的精度需求,在长期的生产使用和技术研发过程中,普遍采用了齿轮传动方式作为驱动主件。

    以下我们将简单介绍一下齿轮传动系统的数控切管机配置的一些特点,以及用户在选购此类型数控切管机设备时应从那方面入手等相关问题。

    所谓齿轮传动是采用少数几对齿轮降速,用液压拨叉自动变速,电机主轴仍为无级变速,并实现主轴的正反启动、停止、制动。齿轮传动方式在传动性能以及价格上是目前常用的三类机械传动方式中最为均衡的一类.

    在数控切管机上使用齿轮传动方式,最主要的优势在齿轮传动在扭矩输出方面是没有其他的传动方式可以超过,关于扭矩输出的优势,在一般平面切割表现相对较少,但应用于钢管的相贯线切割则十分明显,特别是针对一些大口径的钢管切割转动,齿轮传动具有无可替代的地位。

    齿轮传动数控切管机相比皮带传动设备来说,最为突出的优势则在于设备使用寿命较高,而且齿轮传动在长期的使用过程中其稳定性更高,而相比滚轴丝杆传动来说,齿轮传动价格则更为经济,适合大多数加工机械使用。但另一方面齿轮传动的缺点也相对明显,那就是在传动速度上相比皮带传动数控切管机设备要慢。

  因此一般要求极高扭矩输出的情况下使用。可以通过齿轮组的切换得到不同的转速比,从而适应更广泛的加工需求。缺点是噪音大,发热大,无法用于高转速的应用。文章来源地址:

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